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Fonte malléable à Coeur Blanc

LES RACCORDS EN FONTE MALLEABLE

A COEUR BLANC

Le marché du raccord fonte malléable en France et dans L'Union européenne est caractérisé
par une demande majoritaire de raccords à "coeur blanc". Les caractéristiques et les
propriétés particulières de la fonte à coeur blanc sont bien souvent méconnues.
Les standards internationaux ISO 5922-2005 ou ISO 1562 distinguent et définissent les deux types de fonte malléable à "coeur blanc" et à "coeur noir" ainsi que leurs propriétés.


Définitions

La fonte est un alliage ferreux contenant à l´état brut plus de 2% de carbone (C), du silicium (Si), du manganèse (Mn), du phosphore (P) et du soufre (S)

La fonte malléable à "coeur blanc" :


Il s´agit d´une fonte malléable ayant subit un traitement thermique en atmosphère de décarburation afin d´obtenir un matériau qui est partiellement ou totalement décarburisé selon la section de la pièce.

Cette étape dans le process est déterminante et indispensable pour éliminer le carbone.
Le carbone (C) est capté par l´oxygène (O) et s´échappe en CO2 et on passe d´une concentration de 2% à 0,1% de carbone dans la pièce traitée.


Les quelques "molécules" de carbone restent dans la partie centrale de la pièce.

La fonte malléable à "coeur noir":

Cette fonte malléable a subi un traitement thermique sans décarburation.

Spectrographie

La spectrographie d´un raccord permet de distinguer les deux types de fonte

La spectrographie 1 met en évidence la microstructure du coeur blanc :


Zone 1 : surface décarburisée (ferrite)
Zone 2 : surface intermédiaire (ferrite-perlite)
Zone 3 : surface centrale (ferrite-perlite-carbone dénaturé)
 
Microstructure du coeur blanc : on observe la faible concentration de carbone. (Photo)
Microstructure du coeur noir : on observe la forte concentration de carbone.

Le traitement thermique en atmosphère de décarburation pour une fonderie nécessite l´utilisation d´un four particulier de type

Spectrographie 1(x100)
Microstructure du coeur blanc


Birlec en forme de tunnel. Ce four, d´une longueur de 20 mètres, doit amener les raccords en fonte après moulage à incandescence pendant 60 heures à une température stable de 1030°C.

Cette étape dans le process industriel est coûteuse en terme d´équipement, d´énergie et de temps, mais va conférer au raccord des propriétés supérieures.

Propriétés

Le standard ISO 5922-2005 définit la fonte, pour une pièce de section de 12mm de la manière suivante :

- Standard EN+ GJMW pour le coeur blanc (de white = blanc en anglais) + 3 chiffres désignant la résistance minimum exprimée en Newton/mm2+ 1 ou 2 chiffres désignant la déformation en pourcentage d´une pièce de 12mm;

- Standard EN+ GJMB pour le coeur noir (de black = noir en anglais) + 3 chiffres désignant la résistance minimum exprimée en Newton/mm2+ 1 ou 2 chiffres désignant la déformation en pourcentage d´une pièce de 12mm.

Par exemple : La désignation d´une fonte malléable à coeur blanc ayant une structure perlitique avec une résistance mini de 400N/mm2 et une déformation mini de 5% sur une pièce de 12mm de diamètre, sera GJMW/400-5.

 
Désignation Diamètre
de la pièce testée Mm		 Résistance Rm N/mm2 Min. Déformation A3,4 % Min. 0,2% résistance d´épreuve Rp0,2 N/mm2 Min. Test résistance Brinell HBW Max.
GJMW/400-005 Coeur blanc 12 400 5 220 220
GJMB/350-10 Coeur noir 12 350 10 200 150

On observe dans le tableau (ci-dessus) les propriétés mécaniques des deux types de raccords en fonte

Test à l´écrasement :

On observe la grande plasticité des raccords à coeur blanc et l´absence de rupture.



 

 



Conclusion :


La supériorité des caractéristiques et des propriétés de la fonte à coeur blanc est évidente et confère au coeur blanc une meilleure plasticité, une plus grande résistance à la corrosion.

L´utilisation de raccords fonte à coeur blanc permet d´éviter les ruptures au serrage (fentes longitudinales perpendiculaires aux filets), les ruptures au choc et à la traction
On peut distinguer la fonte à coeur blanc par le marquage W sur chaque raccord adopté par les fonderies à "coeur blanc".


Moules



Afin d´assurer la qualité totale
de la production, nous assurons :
 

- La traçabilité de chaque lot de fabrication par le suivi du numéro de coulée jusqu´à la livraison de chaque pièce

et bénéficions de :

- La certification ISO 9001-2000 de la production
- La certification ISO 14001-2004 management environnemental



Dan Bismuth
Crédit photos : Codital France

 

Fusion : fours à induction Inducotherm portant la fonte à l´état liquide (1550°C)

Usinage : machines automatiques Gnutti
 
CODITAL France
USAGE : Nos raccords servent à conduire de l´eau, de la vapeur, du gaz et de l´air comprimé, sous des pressions et températures allant respectivement jusqu´à 25 bar à 120°C, ou jusqu´à 20 bar entre 120°C et 300°C.
NORME DE QUALITE ISO 9001 - EN 10242 : Conformes à la NF 29801 W 40-05 (ISO 5922 - DIN1692). Les matières composant nos raccords dépassent largement les propriétés physiques des spécifications BS 309/72 Classe 340/3.
ACS : Raccords conformes aux exigences sanitaires de l´arrêté Ministériel du 29 mai 1997 (Exigible pour tous les accessoires au contact de l´eau destinée à la consommation urbaine). DIMENSIONS : La ligne de nos raccords est dimensionnée selon la norme ISO 49/1.
FILETAGE : Les filets de nos raccords sont usinés selon la norme ISO 7-1* (filetage conique et taraudage cylindrique). PROTECTION : Nos raccords sont galvanisés "à chaud" selon les normes ISO 49-DIN 2444. Il peuvent être aussi livrés en NOIR (huile non toxique).

Article publié dans le magazine FNAS